回到办公☎♻🍧室，李明立🚘马让手下给季东来那边下了单子，是一套汽车发动机的弯管，九十度🕡😐那种夹布胶管。
「氟橡胶，这玩意不好弄，而且成型的这个模具是个大问题，单侧成型然后🜚抽芯，这个管百分百会开裂，双侧🅝成型对零部件的加工精度要🝟🌞求不低啊！」
望着李明传过来的其中一张图纸，技术部几个人围坐在一起，季东来坐在💈🏼旁边，目光静静的盯🅸着面前的结构。
有抽芯，☎♻🍧有底部的T型槽，无论哪一个都不是好的成型结构。
外面的T型槽勉强可🚘以三瓣模具来做，内部的☰不好弄！季东来握着水📶杯，另外几个人也开始在白纸上进行勾画。
「型芯采用🐛🀠♲两截四段，气缸拉紧顶出🀪⛒，每一侧两节！抽芯的时候采用📶这种结构！」
季东来脑海里各种模具结构翻转，最终拿起白☰纸在纸面上勾勒，尤其直角部分，采用对头砰的🅸结📶🟖构，三次开模，两次抽芯！
模具型芯的粗糙度更高，表面涂覆铁氟龙这种自润滑性能非常好🞟🕗的产品，其实也就是不🍒🚄粘🕡😐锅的材料。
材质仍旧采用P20，进口材料，大齐子那边直接给🅂🃲🛫调一下，然后自由锻，模具😇⚶🕼加工时🍒🚄间大约是一个月。
橡胶材料和针织布都🚘是李💞📂😅💞📂😅明那边提供，包括脱模剂。
「你说那个工厂能🗠够🚘设计出合适的模具么？🔕🀡♺」
李♆🆌🎅明橡胶工厂那边几个技术员围在一起，看了一眼李明办公室的方向，这套模具在这家厂内已经做了三次，始终结果很差。
无一例外最终都卡在了脱模上面，氟橡胶产品巨大的抱紧力让操作工苦不堪言，稍微用力🕡😐零件就坏了，不用力？产品根本下不来🝎。
别说生产那边抱怨，🚘就连实验模🄃🞉具成型的工艺部门都摔耙子了，谁爱弄谁来弄，爷爷不伺候了。
夹布胶管，橡胶硬度太♊高，管壁还足够薄，想要成功做成🀠，得有足够的生产实践经验，可惜这些大👿🎥📊厂的新人绝多数都是那种闭门造车的小白。
至于老职工现在都等着退休🚦🕬，给年轻人指导？门都没有，退休以后到自己的工厂里面应用不香么？
至于李明负责的🃫🚫🖓中间一代***，现在非常尴尬，各种事情不能总是自己做不是？年轻的得培养你首先得这帮人喜欢学不🟉是？💺🖹
国内高校的高材生进入这里本来就带着各种傲娇，再加🟃🚛上傲慢，车间的老技术员当然不爱教。
再加上李明每年都有半年左🚦🕬右时间出🀪⛒国施工🔕🀡♺，哪有什么时间培养新人。
所以近两年厂内的各🚘种事故频发，很多产品设计的一塌糊涂，李明不是不想提拔这帮人，是真的没有任何的抓🅝手。
绝大多数产品最终不得已💞📂😅只能外协给某些兄弟单位，直接带来的结果📶是兄弟单位的技术实力越来越强。